分散相粘度和玻璃化温度对水性环氧涂料固化成膜的影响水性环氧涂料的固化反响由水性环氧固化剂的分散进程随心所欲,分散相的粘度与玻璃化温度影响到水性环氧固化剂的分散速率,分散相的粘度越大、玻璃化温度越高,越患难于水性环氧固化剂分子的分散,是以这两个要素构成了固化剂向分散相粒子内有些散的壁垒.分散相颗粒的粘度和玻璃化与所用的环氧树脂的品种、乳化花色以及固化进程中反响实路途度有关.

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视频作者：芜湖秀珀地坪工程有限公司

环氧自流平施工准备 (1)主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。 (2)储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 (3)机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌、钉鞋、镘刀、齿针、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 (4)基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

耐磨地坪质量通病防治措施： 1、洒料时间把握不准：浇注面层的C20砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计配合比，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。 2、没有一遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一就是这个原因。 3、洒料时没有严格按照先2/3后1/3的顺序分两遍播洒，一步到位，(工艺要求要求二遍洒料在一遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。 4、后一遍的打磨工作没有做，收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。